不干胶标签印刷常见的四大问题

网站编辑:浙江三天印刷股份有限公司 │ 发布时间:2022-06-06 

不干胶标签印刷常见的四大问题:

1、首先,压力问题

印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域保持均匀恒定的印刷压力,不仅可以使印刷品的油墨颜色均匀,还可以使印刷品尺寸稳定。平板打印机可以获得最大的打印压力。但由于其制造精度、印版的平整度、不干胶基材的厚度不可能完全均匀,压力不均匀,影响印刷质量。解决压力不均匀的措施之一是做一个垫子,压力低的地方,工作台下部加垫;一是适当降低柔印的硬度。然而,这对于降低柔性版的硬度是有限的。如果柔版的硬度太低,图文的几何尺寸会向外扩张,细字体容易模糊。大面积印刷时,解决印刷压力问题并不容易。为此我们借用烫金时使用的方法,即在工作台上铺一层175线,硬度90的硅橡胶板,可以解决排气和局部压力不足的问题。

不干胶标签印刷常见的四大问题

2、糊板

小字,比如8号以下的字体,因为细线间距小,上面经常会有墨水干涸的现象,导致图文粘连不可分辨,这主要是因为墨水干得太快。这种情况,首先要从柔性树脂板本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感顺滑,不能有粘性。但由于曝光不足,字体底部又粘又软,很容易粘上墨水,在细线中堆积干涸,此时,可以使用树脂版后处理溶液进行处理。后处理液中含有次氯酸钠和盐酸,可以硬化字底,消除发粘问题。最根本的办法就是找出准确的曝光时间,做出符合标准的树脂版。特别细的字体建议用铜锌板。铜锌版字体之间不容易干墨,字体较硬,更容易印出清晰的笔画。在操作环境方面,要注意降低空气流速。如果不行,可以在油墨中加入适当的慢干剂,降低干燥速度,相对适当地提高印刷速度可以防止油墨过度干燥。

3、渐晕

不干胶产品上有时会出现云状阴影,主要是油墨分布不均匀造成的。平压不干胶印刷机的分墨辊为直径为150 mm的镀铬铁辊,可前后轴向移动。它的作用是从墨斗辊和传墨辊接受油墨,将油墨混合均匀,然后再传送到传墨辊。当传墨辊失去传墨功能时,容易形成光晕。此外,着墨辊由硫化的软丁腈橡胶制成。如果不注意保养,着墨效果会降低,也会造成晕影。解决晕影就是解决着墨不均匀的问题,着墨量可以适当增加。

4、模切和印刷的同步

不干胶标签印刷通常是切割成一定的形状才可以使用。在采用一步模切的印刷机中,模切和印刷之间的同步至关重要。模切的上下运动和印刷台的上下运动由主传动轴驱动,所以有同步性。然而,切割位置是由双曲柄结构来控制牵引辊的旋转距离,因此调节曲柄半径和压板压力非常重要。